解鎖軟包3層堆疊創新技術密碼
軟包堆疊困境
“軟包堆疊”平庫存儲作業，在“化肥類、化工材料類、五谷類、建筑材料類、鋰電材料類、醫藥材料類”等多個行業都有廣泛的應用需求，存在較大的市場前景。然而，當前智能物流行業可實現的堆疊水平至多2層，這種場景技術對客戶的空間利用率以及搬運效率提升都造成極大的阻礙。面對用戶需求升級以及技術瓶頸問題，合力科技率先發力，以創新技術打造出3層堆疊的場景方案。
軟包堆疊場景之難
1. 軟包形態物品在堆疊后收到外力擠壓發生變形沉降、或傾斜。導致上層托盤插孔位置高度發生隨機變化或位移偏差。
2. 隨著堆疊層數增加，堆疊時間較長軟包（上下、左右）形變程度很明顯，對AGV堆疊放貨和拆托取貨造成很大困難。
3. 軟包物品的托盤尺寸、插孔均有差異，也容易超托，給精準定位識別帶來很大困難。
4. 軟包物品對存儲容積率、作業效率要求較高，對定位識別技術與車輛調度算法要求較高。
5. 軟包物品載荷大，地面環境一般，工況復雜，對車輛本體穩定性要求較高。
多層軟包技術方案
合力科技基于“激光+視覺+機電控制”等多類融合技術為底座，以“AI+3D模型”分析技術為支撐，以“智能感知+調度算法”為決策，打造“優質本體+先進控制+大數模分析+精準識別定位+AI算法+智能調度系統平臺”等構建“機+電+軟+數模+平臺”五位一體的多層軟包堆疊技術解決方案。
多層軟包標桿案例
合力科技打造的智能叉車AGV—CQD30系列產品，搭載“合力制造本體+先進控制系統+智能感知技術+先進算法平臺”在化肥行業、新材料行業輸出多個標桿案例，讓3層堆疊場景應用從藍圖構想照進現實落地，解決場景痛點、打破技術困局、引領行業發展。
合力科技作為“AI智能物流機器人與全鏈路解決方案服務商”的領航企業，堅持以“場景需求”為基點，以“產品高質”為載體，以“技術創新”為燈塔，不僅在軟包堆疊場景上實現技術躍升與應用領先，更持續加速“AI+物流”的融合，構建“智能倉儲+智能搬運+智能工廠+智能平臺”的智能物流解決方案庫，為企業數智化轉型、新質生產力打造、新型工業化推進貢獻一份合力科技的力量。
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